1.介紹

      M42鋼材（W2Mo9Cr4VCo8）是高鈷韌性高速鋼，主要用于高韌性精密耐磨五金冷沖模，也可用于切割工具及刀中冷卻。鋼材硬度高，可達70HRC，熱硬性好，高溫硬度高，容易磨削。用該鋼制造的切削工具，可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強度鋼等，但韌性稍差，淬火時溫度應采用下限。由于可磨削性能好，所以可用來制造各種高精度復雜刀具。

      W2Mo9Cr4VCo8鋼代號M42。是美國牌號的超硬鈷高速工具鋼，在基體內(nèi)，利用高的基體硬度提高耐磨性。該鋼的硬度、熱硬性、耐磨柱及磨削性都很好。熱處理硬度可達 67-70HRC，但也有采取特殊熱處理方法, 得到硬度 67-68HRC，使其切削性能（特別是間斷切削）得到改善，提高沖擊韌度。該鋼可制成各種刀具，切削難加工材料時效果很好，又因其磨削性能好�？芍瞥蓮碗s刀具，但中國鈷資源缺乏，鈷高速鋼價格昂貴，約為普通高速鋼的5-8倍。

      國產(chǎn)鈷高速鋼在淬回火硬度、熱硬性、使用性能等方面都有了一定的提高，接近或達到了進口鋼材水平。淬火、回火后硬度≥67HRC，均勻度≤±0.5%。產(chǎn)品規(guī)格:φ10-150mm，熱軋、鍛制圓鋼、矩形材、方鋼、鍛件等。按GB/T9943-2008標準或用戶要求組織生產(chǎn)。

      超硬速鋼是為了適應加工難切削材料，如耐熱合金等的需要，在綜合高碳高釩高速鋼與高碳高鈷高速鋼優(yōu)點的基礎上發(fā)展起來的。一般在使用時硬度≥64HRC。該鋼的工藝性能優(yōu)于 M2Al鋼，冷熱加工性能較好; 淬、回火后硬度與 M35 鋼相同，為（66±1）HRC。

      M42高鈷韌性高速鋼，組織更加細化，性能更加優(yōu)異，價格相對更高。

2.用途特性

用途

      適用于制造各種強力切割用耐磨、耐沖擊工具。高級沖模,螺絲模,較需韌性及形狀復雜的沖頭等。

      刀具業(yè):刮刀,滾齒刀,鐵刀,鉆頭等。

      鍛造業(yè):鍛造模具。

      螺絲業(yè):六角等打頭成型模具,牙攻,沖頭 。

特性

      高紅熱硬度,高耐磨耗性與切削能力,高沖擊韌性.晶粒細致均勻,韌性高。碳化物顆粒細、硬度高，耐磨性好。

3.熱處理

      等溫退火火:溫度800-880℃，以10-20℃，dHr爐冷至約600℃，硬度在HB269以上。

      預熱溫度：730-845℃

      淬火溫度：1190-1210℃

      回火溫度：540-595℃

      冷拉態(tài)，硬度285HBS，

      冷拉后退火態(tài)，硬度277HBS

      淬火方式：油淬、空冷或鹽浴淬火

4.化學成分

5.供貨狀態(tài)

      退火態(tài)硬度≤269HBW,冷拉態(tài)硬度≤285HBW,冷拉后退火態(tài)硬度≤277HBW。

6.對應牌號

      美國AISI標準牌號M42、中國GB標準牌號W2Mo9Cr4VCo8、日本JIS標準牌號SKH55、日本日立(HITACHI)標準牌號YXM42、日本不二越(NACHI)標準牌號HSD42、德國DIN標準牌號S2-10-1-8、德國DIN 標準材料編號1.3247、奧地利百祿(BOHLER)標準牌號S500。

7.應用舉例

      1.適于制作各種強力切割用耐磨、耐沖擊工具

      2.用于制作各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。

      3.用于高級沖模、螺絲模以及較需韌性及形狀復雜的沖頭等。

      4.用于冷鍛模和拉深模等。

      5.推薦表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業(yè)使用。